PICKING

Proceso de recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de una unidad de empaquetado superior que contiene más unidades que las extraídas. En general, cuando se recoge material abriendo una unidad de empaquetado. Normalmente es un proceso intensivo en mano de obra y su optimización y mecanización una de las formas de mejorar el rendimiento de la cadena de logística interna de las empresas.


Su mejora pasa, como es lógico, por eliminar las partes menos productivas del proceso. La parte más improductiva suele estar relacionada con el desplazamiento entre las distintas ubicaciones donde se va a efectuar el proceso de picking de los diferentes productos.


TECNICAS.


BATCH PICKING.


Se define como la recolección de elementos múltiples en una única parte para cumplir con los pedidos múltiples. Normalmente, La persona utilizará un carro con cajas de cartón o bolsas múltiples para múltiples pedidos. La persona es entonces capaz de cumplir con más selecciones en un solo viaje a un depósito o varias bandejas en la misma zona.

PICK TO BOX.

Es el prodimiento inicialmente introducido en el SGA Visual SACA, se basa en una extracción del material agrupado y una introducción directa del mismo en las cajas de envío o en gavetas de recogida en el mismo punto de extracción del material, eliminando así el proceso de separación posterior.

PICK BY VOZ.

El Pick by Voice ofrece numerosas ventajas sobre los métodos de preparación de pedidos tradicionales. No requiere ninguna operación manual ni visual. Teniendo el operario en todo momento las manos libre para trabajar. Al eliminar las paradas, para marcar datos en pantallas táctiles o terminales de radiofrecuencia la productividad de los operarios aumenta significativamente.

PICK BY LIGHT.

Este sistema guía al operario hasta las ubicaciones y le marca la mercancía que debe tomar en la ubicación.